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气相沉积q355b方管防腐绝缘耐磨
作者:方管    来源:www.tjzshjg.com    点击数:   更新时间:2019年08月19 【字体: 】 

 气相沉积q355b方管防腐绝缘耐磨

 特别是涉及一种基于气相沉积方法的q355b方管 道表面的防腐绝缘耐磨处理方法。石油行业的管路、阀门等零件由于长时间在高的硫化物、氢化物环境下工作,应用于q355b方管道丝扣接口扭矩的环境一种q355b方管道表面的防腐绝缘耐磨处理方法 石油行业防腐绝缘技术。同时 大部分管路、阀门采用的材料为碳钢材料,所以腐蚀失效问题十分严重。为了解决这样的问 题,常用的方法是高腐蚀环境下采用异种金属如镍基材料、奥氏体不锈钢来解决该问题,实现防腐蚀要求及成本控制下的综合解决方案。但是异种金属间存在电位差,这种电位差 造成的介质中异种金属接触处的局部腐蚀,就是电偶腐蚀,亦称接触腐蚀或双金属腐蚀,使 电位较低的金属(阳极)溶解速度增加,电位较高的金属(阴极)溶解速度减小。这种情况广 泛的发生在管道、阀门的接口丝扣、法兰面上,造成设备的腐蚀泄露、锈死等问题,并导致腐 蚀部位的绝缘性能遭到严重破坏。[0003]目前解决该问题的主要手段基于三种方式:1喷涂绝缘陶瓷涂层;2采用绝 缘密封垫;,q345d无缝钢管刷涂绝缘有机涂料。但是这三种技术在实际使用过程中都存在自身明显的不足,包括厚度较大,

处理密封问题的时候要考的工差问题和不易进行整体工件 涂层处理,同时喷涂绝缘陶瓷涂层虽然可使喷涂涂层获得0.1~1.Omm左右的防腐蚀绝缘涂 层,但是应用于q355b方管道丝扣接口等存在较大扭矩的环境下,由于较大的厚度及较低的结 合强度使得涂层容易崩落,同时由于存在一定的喷涂孔隙率,良好的绝缘性能同时需要稳 定耐有机溶剂溶解的封孔剂来实现,q355c方管造成工艺的复杂和成本的提高。采用绝缘密封垫的方 式,密封可靠性差、容易出现老化、破损现象,同时不能在较高的温度下工作。刷涂绝缘有机 涂料的工艺,所采用的有机涂料存在涂层硬度不高,不能长时间经受流体冲刷,高温环境下 不能使用及容易脱层的问题。因此现有技术中,尤其是针对石油行业管道、阀门的接口丝 扣、法兰面并没有一种很好的防腐绝缘技术。目前,钻杆在套管内运动,对套管产生三种类型磨损,其中损害程度最大 切削磨损,其次是粘合磨损,再次是碾磨磨损。现有套管防磨技术一般采 用在钻杆上加接防磨短节的方法,防磨短节通过滚珠与套管内壁接触,对于钻 杆圆周运动对套管产生的切削磨损有一定的P争4氐作用,但是对轴向、径向运动 产生的三类磨损起不到降低作用,而且滚珠在泥浆环境里容易卡死,防磨效果 有一定的局限性。钻杆防磨短节加工成本高,其外径4交大,受套管内径因素影 响,钻杆防磨短节在钻杆上的应用范围受到限制,而且现有的套管防磨技术还 建立在钢对钢的磨损基础上,产生的磨损比较大。

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